1、確保電器控制柜中的所有設備接地良好,使用短和粗的接地線(xiàn)連接到公共接地點(diǎn)或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備(比如一臺PLC)要與其共地,同樣也要使用短和粗的導線(xiàn)接地。好采用扁平導體(例如金屬網(wǎng)),因其在高頻時(shí)阻抗較低。
2、電氣控制柜低壓?jiǎn)卧,繼電器,接觸器使用熔斷器加以保護;當變頻器到電機的連線(xiàn)超過(guò)100m時(shí),當變頻器供電源容量大于600kw/a或供電電源容量大于變頻器容量的10倍時(shí),建議加進(jìn)輸入輸出電抗器。
3、確保電氣控制柜中的接觸器有滅弧功能,交流接觸器采用r-c抑制器,直流接觸器采用“飛輪”二極管,裝入繞組中。采用壓敏電阻抑制器也是很有效的。
4、如果設備運行在一個(gè)對噪聲敏感的環(huán)境中,可以采用emc 濾波器減小輻射干擾。同時(shí)為了達到優(yōu)的效果,確保濾波器與安裝板之間應有良好的接觸。
5、電機電纜應與其它控制電纜分開(kāi)走線(xiàn),其小距離為500mm。同時(shí)應避免電機電纜與控制電纜長(cháng)距離平行走線(xiàn)。如果控制電纜和電源電纜交叉,應盡可能使它們按90°角交叉。同時(shí)必須用合適的夾子將電機電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。
6、為了有效的抑制電磁波的輻射和傳導,變頻器的電機電纜必須采用屏蔽電纜,屏蔽層的電導必須至少為每相導線(xiàn)芯的電導的1/10。
7、電氣控制柜應分別設置零線(xiàn)排組及保護地線(xiàn)排組(pe)。接地排組和pe 導電排必須接到橫梁上 (銅排到銅排聯(lián)接) 。它們必須在電纜壓蓋處正對的附近位置。接地排組額外還要通過(guò)另外的電纜與保護電路(接地電排)連接。屏蔽總線(xiàn)用于確保各個(gè)電纜的屏蔽連接可靠,它通過(guò)一個(gè)橫梁實(shí)現大面積的金屬到金屬聯(lián)接。
8、不能將裝有顯示器的操作面板安裝在靠近電纜和帶有線(xiàn)圈的設備旁邊,例如電源電纜,接觸器,繼電器,螺線(xiàn)管閥,變壓器等等,因為它們可以產(chǎn)生很強的磁場(chǎng),影響儀器儀表的測量精度。
9、功率部件(變壓器,驅動(dòng)部件,負載功率電源等等)與控制部件 (繼電器控制部分,可編程控制器) 必須要分開(kāi)安裝。但是并不適用于功率部件與控制部件設計為一體的產(chǎn)品,變頻器和濾波器的金屬外殼,都應該用低電阻與電柜連接,以減少高頻瞬間電流的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個(gè)導電良好,黑色的金屬板上,并將金屬板安裝到一個(gè)大的金屬臺面上。
10、設計電氣控制柜體時(shí)要注意emc的區域原則,把不同的設備規劃在不同的區域中。每個(gè)區域對噪聲的發(fā)射和抗干擾度有不同的要求。區域在空間上好用金屬殼或在柜體內用接地隔離板隔離。并且考慮發(fā)熱量,電氣控制柜的風(fēng)道要設計合理,排風(fēng)通暢,避免在柜內形成渦流,在固定的位置形成灰塵堆積。風(fēng)扇一般安裝在靠近出風(fēng)口處,進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇安裝在下部,出風(fēng)風(fēng)扇安裝在柜體的上部。
11、根據控制柜內設備的防護等級,需要考慮控制柜防塵以及防潮功能,一般使用的設備主要為:空調,風(fēng)扇,熱交換器,抗冷凝加熱器。同時(shí)根據柜體的大小合適的選擇不同功率的設備。關(guān)于風(fēng)扇的選擇,主要考慮柜內正常工作溫度,柜外高環(huán)境溫度,求得一個(gè)溫差,風(fēng)扇的換氣速率,估算出柜內空氣容量。已知三個(gè)數據:溫差,換氣速率,空氣容量后,求得柜內空氣更換一次的時(shí)間,然后通過(guò)溫差計算求得實(shí)際需要的換氣速率。從而選擇實(shí)際需要的風(fēng)扇。因為一般夜間,溫度下降,故會(huì )產(chǎn)生冷凝水,依附在柜內電路板上,所以需要選擇相應的抗冷凝加熱器以保持柜內溫度。
12、變頻器安裝的基本要求,變頻器好安裝在控制柜內的中部,變頻器要垂直安裝,正上方和正下方要避免可能阻擋排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)的大器件;變頻器上、下部邊緣距離,電氣控制柜頂部、底部距離,或者隔板和必須安裝的大器件的小間距,都應該大于150mm;如果特殊用戶(hù)在使用中需要取掉鍵盤(pán),則變頻器面板的鍵盤(pán)孔,一定要用膠帶嚴格密封或者采用假面板替換,防止粉塵大量進(jìn)入變頻器內部。